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一、20D走心式数控车床参数表
1. 标准配置：
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序号 |
名称 |
型号或规格 |
备注 |
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主要参数： |
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1 |
标准NC控制系统 |
日本三菱 |
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2 |
较大加工直径（D） |
φ20 |
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3 |
较大加工长度（1次装夹） |
245 |
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4 |
正主轴端面较大钻孔直径 |
φ10 |
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5 |
正主轴端面较大钻孔深度 |
40 |
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6 |
主轴贯通孔直径 |
φ23 |
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7 |
主轴旋转速度 |
60～6000rpm |
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8 |
旋转刀具较大刀具直径 |
4xφ10 |
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9 |
旋转刀具较大转速 |
5500rpm |
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10 |
背主轴较大夹头直径 |
φ20 |
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11 |
背主轴端面较大钻孔直径 |
φ10 |
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12 |
背面主轴旋转速度 |
60～6000rpm |
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刀具安装数量 |
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13 |
排刀车削刀具 |
6把 |
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14 |
旋转刀具 |
4把 |
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15 |
正面钻孔刀具 |
5把 |
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16 |
背面钻孔刀具 |
4把 |
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刀具尺寸 |
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17 |
刀具（排刀） |
12X12 |
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夹头、导套 |
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18 |
主轴弹簧夹头 |
津上S20 |
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19 |
导套 |
津上S20 |
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20 |
背面主轴弹簧夹头 |
津上S20 |
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21 |
旋转刀具夹头 |
4xER16 |
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22 |
钻孔套筒用夹头 |
ER16 |
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快速进给速度 |
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23 |
X1 |
18m/min |
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24 |
Y |
24m/min |
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25 |
Z1 |
24m/min |
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26 |
X2 |
24m/min |
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27 |
Z2 |
24m/min |
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电机 |
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28 |
主轴电机 |
3.0KW |
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29 |
旋转刀具用电机 |
0.75KW |
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30 |
背主轴电机 |
3.0KW |
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31 |
轴电机 |
0.75KW |
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32 |
中心高度 |
1050mm |
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33 |
电源容量 |
15KVA |
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34 |
气压装置 所需气压 |
0.4MPa |
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35 |
机台重量 |
3500Kg |
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36 |
机台外形尺寸（长X宽X高） |
2100X1350X1800(mm) |
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主要标准附件 |
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37 |
切削油装置 |
√ |
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38 |
集中润滑装置 |
√ |
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39 |
动力刀具 |
√ |
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40 |
照明灯 |
√ |
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41 |
电柜冷却系统 |
√ |
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42 |
全封闭防护罩 |
√ |
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43 |
工件短件接料装置 |
√ |
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44 |
同步旋转导套装置 |
√ |
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特殊选择附件 |
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45 |
混合导套（无导套结构用附件） |
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选配 |
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46 |
工件长件接料装置 |
|
选配 |
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47 |
Y2轴+背轴动力头 |
|
选配 |
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48 |
主轴端面动力头 |
|
选配 |
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49 |
深孔钻部件 |
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选配 |
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机床颜色以甲方提供的色标为准，床身为深灰色，钣金为浅灰色。 |
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2. 选配部件参数
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序号 |
名称 |
型号或规格 |
备注 |
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主轴端面动力头 |
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动力头数量 |
3 |
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动力头夹头规格 |
ER16 |
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动力头功率 |
0.75kW |
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较高转速 |
5500 rpm |
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固定钻夹杆 |
4支ER20 |
原有安装座被替换 |
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Y2轴+背轴动力头 |
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动力头数量 |
4 |
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动力头夹头规格 |
ER16 |
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|
动力头功率 |
0.75kW |
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|
|
较高转速 |
5500 rpm |
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固定钻夹杆 |
4支ER16 |
原有安装座被替换 |
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Y2轴快速进给速度 |
18m/min |
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Y2轴电机功率 |
0.75kW |
日本安川，带抱闸 |
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深孔钻部件 |
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安装刀具数量 |
2支 |
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夹头规格 |
ER16 |
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较大加工深度 |
105 |
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高压水泵功率 |
1hp |
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较高冷却水压 |
7MPa |
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冷却液物流量 |
16L/min |
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过滤精度 |
180μ |
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二、 20D走心式数控车床基本配置：
1. 主轴及导套：联动同步导套结构，轴承使用日本NSK 高精度P4级成组斜角轴承。
2. 床身：高强度密烘铸铁(HT300),两次时效处理，精密加工以确保机床的高精度。
3. 导轨：德国SKF
4. 滚珠丝杆： 台湾上银
5. 丝杆轴承：日本NSK
6. 控制系统：日本三菱
7. 轴伺服电机：日本三菱伺服电机
8. 主轴/副主轴电机：日本三菱伺服电机
9. 控制器：日本三菱伺服驱动器。
10. 接触器、电气开关： 法国施耐德。
11. 继电器：法国施耐德
12. 行程开关: 日本山武。
13. 气动系统：亚德克。
14. 冷却系统：台湾冷却泵，大容积，可移出的冷却箱，冷却充分，清洁方便。可以满足各种工况。
15. 切屑箱：大容积，可移出的切屑箱，方便清理。
16. 润滑系统：美国贝奇尔
17. 防护：整体式全封闭防护罩，加工区与操作者完全隔离，以保证操作者的安全。
18. 刀架：排式刀架，加工效率高。可以安装多种刀具。
三、 20D走心式数控车床对原材料的要求：
1. 必须采用磨光或精拉材料；材料长度大于1000mm，小于3000mm。
2. 材料直径公差一致性在±0.02mm以内；
3. 材料圆度公差一致性在0.005～0.01mm以内；
4. 材料直线度要求在0.35mm/m以内；
5. 材料硬度高于HRC28度时，需提前声明。
QLCT全联机床温馨提示：因为设计不断地改进以上机床技术参数作为参考、油漆颜色如有更改变化，不另行通知，请用户见谅，谢谢合作！
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