当前位置：
（一）设备名称：
主要结构特点
1、 本机床关键零部件（床身、床头箱、床鞍、滑板、刀架、变速箱）均采用高强度灰口铸铁，采用三级时效处理，材质性能稳定，刚性强度大，不易变形，可耐重切削并能长期保持加工精度。
2、 床身导轨经过中频淬火，并由精密导轨磨床进行高精度磨削，使得机床具有极好
的精度保持性。在床鞍、滑板导轨的摩擦面均粘结低摩擦系数的聚四氟乙烯抗磨软带，
从而提高导轨的精度，并延长机床的使用寿命。
3、 主轴材质为45#钢，经热处理后，精心加工而成，能承受高扭矩，重力切削不易变形。
4、 主轴驱动系统采用交流电动机，经皮带轮降速后，再通过床头箱18级（7.5-1000r/min)变速后传给机床主轴。主轴前后轴承均采用国内知名品牌，能同时承受径向力和轴向力。
5、 车削工件时，按照机床上的挂轮标牌，调配交换齿轮的位置，以达到加工目的。
6、 在蜗杆轴上装有单向超越离合器和过载保险装置，超越离合器的作用是避免进给运动和快速运动相互干涉。正常工作时光杠的运动通过端面离合器传动蜗杆。当进给系统超负荷时端面离合器打滑，溜板箱停止运动，从而起到保险作用。
（二）技术参数
主要技术参数
1.技术规格
|
型号 |
CW6263B |
|
|
床 身 |
||
|
床身上zui大回转直径 |
630mm |
|
|
马鞍槽内回转直径 |
800mm |
|
|
刀架上zui大回转直径 |
340mm |
|
|
zui大的中心距（用尾座时） |
4000mm |
|
|
床身导轨跨距（床身宽度） |
550mm |
|
|
主 轴 |
||
|
主轴通孔直径和轴头型式 |
Φ104mm C11 |
|
|
主轴通孔前端锥体和顶尖锥度 |
Φ120mm 莫氏5号 |
|
|
三爪自定心卡盘外径 |
315mm |
|
|
主轴转速级数 |
18级 |
|
|
主轴转速范围 |
7.5～1000rpm |
|
|
主电机功率 |
11kW |
|
|
主轴轴承 |
NN3032K、6028、NN3026K、51134 |
|
|
行 程 |
||
|
下刀架的zui大横向行程 |
320mm |
|
|
上刀架的zui大行程 |
200mm |
|
|
床鞍纵向zui大行程 |
3750mm |
|
|
刀架转盘zui大回转角度 |
±90° |
|
|
主轴中心到刀具安装基准面的垂直距离 |
33mm |
|
|
刀具截面尺寸 |
30X30mm |
|
|
进 给 |
||
|
纵、横向进给种数 |
64种 |
|
|
范围1：1 |
0.1-1.52mm |
|
|
范围16：1 |
1.6-24.3mm |
|
|
用交换齿轮微量进给范围 |
0.05-0.912mm |
|
|
横向进给量与纵进给量的比率 |
1/2倍 |
|
|
公制螺纹种数、范围 |
50种 1-240mm |
|
|
英制螺纹种数、范围 |
26种 14-1t/in |
|
|
模数螺纹种数、范围 |
53种 0.5-120mm |
|
|
径节螺纹种数、范围 |
24种 28-1DP |
|
|
丝杠螺距 |
12mm(公制) |
|
|
床鞍快移速度 |
4000mm |
|
|
尾座 |
||
|
尾座套筒直径 |
f100 |
|
|
尾座套筒行程 |
250 |
|
|
尾座锥孔锥度 |
莫氏5# |
|
|
尾座的横向移动量 |
±15mm |
|
|
机床重量 |
||
|
机床重量 |
6.7T |
|
（三）机床附件
|
序号 |
名 称 |
规格或标记 |
数量 |
备注 |
|
1 |
三爪自定心卡盘 |
f315 |
1套 |
|
|
2 |
地脚螺栓 |
M22×400 |
1台套 |
|
|
3 |
调整垫铁 |
|
1台套 |
|
|
4 |
标准固定顶尖 |
莫氏5# |
1个 |
|
|
5 |
跟刀架 |
20-60 |
1套 |
|
|
6 |
中心架 |
50-140 |
1套 |
|
（四）机床工作环境
本机适合在下述规定的实际环境和运行条件中使用。
1、 环境空气温度：5℃~40℃范围内；
2、 湿度：zui高温度40℃，相对湿度不超过50%。温度低则允许高的相对湿度（如20℃时90%）。
3、 海拔高度：1000m以下。
4、 大气污染：没有过分的灰尘，酸气、腐蚀气体和盐分。
5、 辐射：避免阳光直射或热辐射机床而引起环境温度的变化。
6、 安装位置远离振动源和易燃、易爆物品。
（五）设备主要工艺描述
机床主轴采用滚动轴承结构（见图5）。
螺母（1）用来调整二个轴向定位轴承的间隙，螺母（2）用来调整双列滚柱轴承的径向间隙。
主轴后支承上的双列滚柱轴承的间隙由螺母（3）来调整。
主轴正反转及制动采用液压控制。当主轴启动手柄处于中间位置时，操纵转阀接通制动油路，使主轴刹车。当主轴启动手柄处于正、反转位置时，分别接通正转、反转油路，分别实现主轴正转和反转。
溜板箱
在蜗杆轴上装有单向超越离合器和过载保险装置，见图6。超越离合器的作用是避免进给运动和快速运动相互干涉。正常工作时光杠的运动通过端面离合器传动蜗杆。当进给系统超负荷时，端面离合器打滑，溜板箱停止运动。从而起到保险作用。
机床出厂前，弹簧力已调好，不应随便乱调，以免失去保险作用。
如使用中离合器传递的扭矩确实太小，可松开螺母1，旋转调整螺杆2以增加弹簧3的压力。调整以后用螺母1将螺杆锁紧。
刀架、床鞍
中丝杠螺母是开口的，当丝杠与螺母磨损而发生窜动时，可用调整螺钉拉紧螺母，使其产生弹性变形，以保持适当间隙。
床鞍导轨与床身导轨之间间隙过大时，先松开锁紧螺母2，再用螺钉3 压紧压板1，调整后再拧紧螺母2。见图8
主电机皮带调整
主电机装在前床腿内。调整电机皮带时，打开电机防护罩，旋转压带轮，使皮整达到适当松紧。
（六）设备技术论述
1 主传动
主电机的动力由三角皮带传到I轴皮带轮，经床头箱齿轮、摩擦离合器传动主轴。经交换滑移齿轮啮合位置，可使主轴获得正转18级反转6级的不同转速。
2 进给运动
刀架纵向进给的方法有四种：1、转动溜板箱手轮的手动进给。2、车削螺纹时，由丝杠带动的纵向进给。3、由光杠带动的机动纵向进给。4、由快速电机通过超越离合器作快速进给。
刀架横向进给的方法有三种：1、转动床鞍手柄的手动进给。2、光杠传动的机动进给。3、利用快速电机通过超越离合器作快速横向进给。
.1 机床操系统见图9，各操纵手柄、手把、按钮等用途见表2。
通过变换床头箱手柄3、4，可实现主轴18级正转转速。
通过变换进给手柄可实现车削公制、英制螺纹及纵向横向进给.
（七）机床随机文件
1 机床的随机附件
|
类别 |
序号 |
名称 |
规格或标记 |
数量 |
备注 |
安放位置 |
确认 |
|
|
随机附带的技术文件 |
1 |
使用说明书 |
|
1本 |
|
文 件 夹 |
|
|
|
2 |
合格证明书 |
|
1本 |
|
|
|||
|
3 |
装 箱 单 |
|
1本 |
|
|
|||
|
基本 附件 |
1 |
三爪卡盘 |
K11315C/C11 |
1套 |
|
主 机 |
|
|
|
2 |
冷却装置 |
|
1套 |
|
|
|||
|
3 |
照明灯泡 |
AC 24V 40W |
1只 |
|
|
|||
|
4 |
顶 尖 |
JB2887-81 莫氏5号 |
1件 |
|
附
件
箱 |
|
||
|
5 |
地脚螺栓 |
GB799-88 M22x400 |
10件 |
|
|
|||
|
6 |
螺 母 |
GB41-86 M22 |
10件 |
|
|
|||
|
7 |
垫 圈 |
GB95-85 22 |
10件 |
|
|
|||
|
8 |
小 垫 铁 |
|
10件 |
|
|
|||
|
9 |
方口套筒扳手 |
JB/GQ0532-89 17 |
1件 |
S92-3A |
|
|||
|
10 |
卡盘扳手 |
|
1件 |
|
|
|||
|
11 |
双头扳手 |
GB4388-84 |
12x14 |
1件 |
|
|||
|
12 |
17x19 |
1件 |
|
|||||
|
13 |
22x24 |
1件 |
|
|||||
|
14 |
27x30 |
1件 |
|
|||||
|
15 |
32x36 |
1件 |
|
|||||
|
16 |
41x46 |
1件 |
|
|||||
|
17 |
单头钩形扳手 |
JB1019-67 |
68～80 |
1件 |
|
|||
|
18 |
弹簧钳子 |
JB3457-83 B-2.5 |
1件 |
S94-1A |
|
|||
|
类别 |
序号 |
名称 |
规格或标记 |
数量 |
备注 |
安放位置 |
确认 |
|
|
基本 附件 |
19 |
内六角扳手 |
GB5356-85 |
8 |
1件 |
S91-7 |
附
件
箱 |
|
|
21 |
10 |
1件 |
|
|
||||
|
22 |
12 |
1件 |
|
|
||||
|
23 |
尾座移动 支架扳手 |
22X22 |
1件 |
|
|
|
||
|
25 |
木柄螺丝刀 |
150 |
1件 |
十字型 |
|
|
||
|
26 |
200 |
1件 |
一字型 |
|
|
|||
|
27 |
油 枪 |
GB/T1165-1979 |
1件 |
YK-90 |
|
|
||
陕公网安备 61011102000522号