机械行业中,有些数控铣床采用气动换刀与夹紧的调节方式,而气动系统一般由气源、减压阀、油雾器和气动换向阀组成,气动系统也是极容易出现故障的,主要气动故障一般是没有完成要求的动作或漏气。那么,应该如何处理数控铣床的气动故障呢
导致数控铣床气动系统故障的主要原因是气动元件的密封圈老化,气管老化爆裂,气路中积水没有及时排除,或是空气过滤装置堵塞造成压力下降。另外,PMc控制回路的继电器故障也会造成气动系统产生一定的故障。数控铣床气动系统故障排除方法如下:
1、气缸不能动作:是由于气缸工作压力没有达到规定值,这需要调整气缸工作压力到要求值;如果不能解决问题还有可能是气缸负载比预定数值大而导致的,这时候需要减少气缸工作负载即可。
2、气缸工作速度达不到要求:是由于气缸活塞动作阻力大,需要检查气缸是否有划伤或变形;或者是由于活塞密封件损坏导致的,此时需要更换活塞密封件、活塞缸联接处螺母松动;还有可能是缸盖密封件损坏而导致的,这个时候就需要更换缸盖密封件了。
3、气缸损坏:是由于缸体内混入异物,拉出伤痕导致的,这时需要更换气缸。
4、减压阀调整失灵:可能是由于调压弹簧失效,阀芯卡住导致的,需要更换调压弹簧即可。
5、调压时升压缓慢:这是由于分水滤气器堵塞导致的,需要更换分水滤气器滤芯。
6、输出压力调不高:这多数是由于调压弹簧断裂而导致的,需要更换调压弹簧即可。
以上就是对数控铣床气动故障处理方法所做的介绍。