西安全联机床成套设备有限公司

一、安全操作基本注意事项
1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
二、工作前的准备工作
l、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；
2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；
3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；
4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
5、检查卡盘夹紧工作的状态；

6、机床开动前，必须关好机床防护门。

三、工作过程中的安全注意事项
l、禁止用手接触刀尖和铜屑，铜屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；
3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；
4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；
5、在加工过程中，不允许打开机床防护门；
6、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；
7、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。
8、禁止进行尝试性操作。
9、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。
10、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
11、编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200 mm以上。
12、程序运行注意事项：
（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。
（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。
（3）光标要放在主程序头。
（4）加注适量冷却液。
（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。
13、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
14、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。
15、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
16、未经许可禁止打开电器箱。
17、各手动润滑点必须按说明书要求润滑。
18、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。
四、工作完成后的注意事项
l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。
3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
数控车床操作规程及说明
一、开机
1、合上总电源开关，机床正常送电。
2、接通电按钮，给数控系统送电。
3、按下润滑键，给机床各部件润滑。
4、润滑完毕，断开润滑开关。
二、调配机床
1、选择返回参考点方式，将X轴，Z轴返回参考点，参考点灯亮。
2、输入加工程序或调出已存程序，并检查确定无误。
3、锁住机床，空运行程序，验证程序正确性，特别要仔细观察各程序段的坐标尺寸是否有误。完毕后务必撤销空运行操作。
4、放开机床，试切工件，手动选择各刀具，用试切法测量各刀刀补，并置入程序规定的刀补单元。（注意：小数点和正负号）
5、以试切工作为基准手动移动刀架到G50指令设定的坐标位置，卸下试车工件。
三、首件加工
1、调出当前加工工件的程序，选自动操作方式，选择适当的进给倍率快速倍率，按循环启动键，开始自动循环加工。首件加工时应选较低的快速倍率，并利用但程序段功能，可减少程序和对刀错误引发的故障。
2、首件加工完毕后测量各加工部位尺寸，修改各刀刀补值，然后加工第二个工件。确认尺寸无误后，恢复快速倍率100%。加工全部工件。
四、关机
1、关闭系统。
2、断开总电源。
五、操作事项
1、不要用湿手触摸开关，否则造成短路，危及人身安全。
2、应当非常熟悉急停按钮的位置，以便在出现故障或特殊情况时，无需寻找就会按到它。
3、当电源部分出现故障时，应立即扳断主电路开关。
4、安装保险时要切断电源。
5、保险丝的规格要符合机床所需的规格。
6、防止NC装置，操作盘，电气控制盘受到冲击，否则会引起故障使机床不能正常工作。
7、不要随意改变参数、数值和其它电气装置。必须改变时，应该在改变前将原数据记录下来，以便在需要时恢复到原数据。
8、不要弄脏、刮伤、弄掉或移动警告标示，如果标示牌上的字迹已变得模糊不清或遗失了。应向厂家订购或自己制作。
9、地面应保持清洁、干燥。防止水或油使地面打滑造成危险。
10、在切削过程中不要清理切屑。若出现较长的切屑，要注意不要被其划伤。最好把较长的切屑放在机床的后面或者机床的容器内。
11、根据规定每月月底应对机床进行保养。其中包括：检查电机与齿轮箱及其它部件，确保没有不正常噪音；还有机床各部分的润滑情况。擦净机床外壳、导轨、丝杠等部位，使其干净、无油污。还要检查机床皮带松紧度，若有伸长的，按要求更换合适的新带。
12、早晨上班后，应先让机床进行润滑，并运行1-2分钟，给机床预热。
13、若机床长时间不使用，不要一开车就进行加工，一定要对机床采取升温。因为机床长期闲置后油润滑不充分很可能使滑动部件受到磨损，导致机床部件热膨胀，影响加工精度。
14、操作开关时，不要带手套，否则很可能引起误操作。