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在铣削过程中，如果能在一定的时间内切除较多的金属，立式铣床就有较高的生产率。显然，增大背吃刀量、铣削速度和进给量，都能增加金属切除量。但是，影响刀具寿命较显著的因素是铣削速度，其次是进给量，而背吃刀量对刀具影响较小。为了保证合理的刀具寿命，应当优先采用较大的背吃刀量，其次选择较大的进给量，较后才是根据刀具的寿命要求选择合适的铣削速度。

（1）立式升降台铣床选择背吃刀量。在铣削加工中，一般根据工件切削层的尺寸来选择铣刀。例如，用面铣刀铣削平面时，铣刀直径一般应大于切削层宽度。若用圆柱铣刀铣削平面时，铣刀长度一般应大于切削层宽度。

（2）立式升降台铣床选择进给量。应视粗、精加工要求分别选择进给量。粗加工时，影响进给量的主要因素是切削力。

削薄板件：

一次夹紧铣完薄板件的整个表面很困难，甚至不可能，在平板上压紧薄板件总是不能完全压平，立式铣床铣出的平面有平面度误差，为解决这一问题，可采用薄板夹紧法。

用两块夹板夹住圆弧体，夹板通过销轴与两块压板连接起来，穿过压板的螺钉拧在圆弧体上。铣削时，把薄板件放在圆弧体的上端圆弧上，向下压使其贴在圆弧体上，两侧用压板夹紧后就可用同样圆弧直径的飞刀铣削上表面，反过来再铣另一面。因工件向下弯曲，可紧贴圆弧体，平面度误差小，加工精度高，还可一次装夹铣出整个平面，无接刀痕。

把三爪自定心卡盘作为铣夹具使用。当需要在轴、套、盘和管类零件的端头进行垂直铣削时，可把三爪自定心卡盘作为铣夹具使用来铣削上述零件。

当不需要在卡盘中心孔内安装定位轴时，可直接把三爪自定心卡盘用压板压在铣床的工作台上作为铣夹具使用。当需要在卡盘中心孔内安装定位轴时，则要按工件的长度尺寸计算出定位轴的高度尺寸，按该尺寸车出定位轴，车好后直接放入三爪自定心卡盘的中心孔内即可，有时为防止定位轴在铣削过程中振动，可用一T形螺栓把定位轴固定在工作台上的T形槽上。

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