一、 数控车床主要结构特点
1、 床身、床鞍、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,采用树脂砂造型并经过时效处理。床身导轨面经中频淬火后,使用高精度导轨磨床精密磨削,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Z两个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠;伺服电动机采用柔性联轴器与丝杠直联,直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。
3、 X、Z两个方向丝杠都采用密闭防护,保证丝杠的清洁,确保机床的传动及运动精度。
4、 采用国内知名品牌四工位数控立式电动刀架,具有精度高、转动平稳、动作简洁等特点。
5、 主轴材质为45#钢,经热处理后,精心加工而成,能承受高扭矩,重力切削不易变形。
6、 主轴驱动系统采用交流电动机,经皮带轮降速,再通过床头箱多级转速变换后传给机床主轴。主轴前后轴承均采用国内知名品牌,能同时承受径向力和轴向力。
7、 标准配置提供丰富的CNC功能,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。如: LCD显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、公英制转换等。
8、 采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
9、 整机外防护采用半封闭机构设计,布局合理,外形宜人,安全可靠,具有良好的防护效果。
10、 机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配手持式电子手轮操作盒,方便对刀。
11.数控系统等配置可选配。
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